雙鼓滾筒刮板干燥機(jī)是化工、食品、輕工等行業(yè)用于液態(tài)或粘稠物料連續(xù)干燥的常用設(shè)備,依靠?jī)蓚€(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱滾筒,讓物料在筒壁上形成均勻料膜,經(jīng)過(guò)換熱干燥后由刮板刮下得到成品。長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中,設(shè)備可能出現(xiàn)一些常見(jiàn)異常,掌握對(duì)應(yīng)的排查思路,能快速恢復(fù)生產(chǎn)狀態(tài),減少不必要的停機(jī)時(shí)長(zhǎng)。
一、料膜成型不均的故障排查
?? 這類故障表現(xiàn)為物料在滾筒表面無(wú)法形成連續(xù)均勻的薄層,局部位置料膜過(guò)厚甚至出現(xiàn)斷料空白區(qū)域,直接影響后續(xù)干燥效果。排查時(shí)先檢查進(jìn)料系統(tǒng),確認(rèn)物料的流動(dòng)性是否符合生產(chǎn)要求,有沒(méi)有出現(xiàn)物料沉淀結(jié)塊堵塞進(jìn)料口的情況,若進(jìn)料不暢及時(shí)疏通管路,讓物料可以穩(wěn)定連續(xù)地涂布在滾筒表面。
?? 接著檢查兩個(gè)滾筒之間的間隙狀態(tài),確認(rèn)間隙沒(méi)有出現(xiàn)局部偏移,保證物料可以均勻分布在兩個(gè)筒壁之間。同時(shí)查看滾筒表面是否有局部結(jié)垢殘留,若有干結(jié)的物料附著,停機(jī)后用軟質(zhì)工具清理干凈,恢復(fù)筒壁表面的平整狀態(tài),讓料膜可以均勻附著成型。
二、刮板刮料不順暢的故障排查
?? 故障表現(xiàn)為干燥后的物料無(wú)法被刮板完整刮下,部分物料殘留在滾筒表面跟著筒壁重復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),甚至出現(xiàn)刮板跳動(dòng)、發(fā)出異響的情況。首先檢查刮板的壓緊狀態(tài),確認(rèn)刮板和滾筒表面的接觸壓力均勻,沒(méi)有出現(xiàn)局部壓力不足導(dǎo)致的刮料殘留。
?? 接著查看刮板刃口的狀態(tài),若刃口出現(xiàn)磨損缺口,物料就容易從缺口位置漏過(guò)殘留下來(lái),及時(shí)修整刃口狀態(tài)即可改善刮料效果。同時(shí)確認(rèn)物料的干燥程度符合工藝要求,若物料濕度過(guò)高粘性過(guò)大,也容易粘在筒壁上難以刮落,可適當(dāng)調(diào)整干燥節(jié)奏讓物料達(dá)到合適的干燥狀態(tài)。

三、設(shè)備運(yùn)行異響的故障排查
?? 運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備發(fā)出非正常的異響,首先排查傳動(dòng)部位,確認(rèn)齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑狀態(tài)是否正常,有沒(méi)有出現(xiàn)缺油干磨的情況,及時(shí)補(bǔ)充適配的潤(rùn)滑介質(zhì),異響通常會(huì)隨之減輕。
?? 接著檢查兩個(gè)滾筒的對(duì)中狀態(tài),確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中沒(méi)有出現(xiàn)局部互相磕碰的情況,若有異物不慎進(jìn)入兩個(gè)滾筒之間,及時(shí)停機(jī)取出異物。同時(shí)查看設(shè)備的機(jī)架固定螺栓,確認(rèn)沒(méi)有出現(xiàn)松動(dòng),避免機(jī)架晃動(dòng)帶動(dòng)部件碰撞發(fā)出異響。
四、成品含水率不達(dá)標(biāo)的故障排查
?? 故障表現(xiàn)為干燥后的成品水分偏高,達(dá)不到工藝要求。首先排查熱風(fēng)或換熱系統(tǒng)的狀態(tài),確認(rèn)熱量供給穩(wěn)定,沒(méi)有出現(xiàn)換熱面結(jié)垢導(dǎo)致的熱傳導(dǎo)效率下降,及時(shí)清理?yè)Q熱部位的積垢恢復(fù)換熱效果。
?? 接著檢查設(shè)備的排風(fēng)系統(tǒng),確認(rèn)干燥過(guò)程中產(chǎn)生的水汽可以順利排出,避免水汽在腔體內(nèi)部聚集重新冷凝回到物料中。同時(shí)根據(jù)物料特性適當(dāng)調(diào)整滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)奏,讓料膜有足夠的換熱干燥時(shí)間,就能讓成品含水率回到正常區(qū)間。